viernes, 2 de mayo de 2008

PROBLEMAS MEDIO AMBIENTALES:

Los residuos son aquellos productos, sean materias primas, artículos defectuosos o simplemente desechos, que ya no son utilizables por quien los generó y que usualmente se disponen en la basura o en las aguas residuales. Algunos artículos plásticos concluyen su vida de esa manera, aunque no todos, puesto que existen opciones para su alargar su vida útil y para su reutilización y reciclaje.

La cantidad de residuos producidos por la sociedad ha ido creciendo continuamente durante las últimas décadas. En el caso concreto de los residuos plásticos, el proceso de eliminación más utilizado hasta ahora ha sido la deposición de los mismos en vertedero o su incineración, procedimientos ambos que suponen un desaprovechamiento de recursos naturales y que conllevan claros problemas medioambientales. Por ello, la mejora de los procesos de reciclado existentes en la actualidad, así como la puesta en marcha de procedimientos nuevos, se convierte en un tema de investigación de sumo interés.

Datos adicionales

PROPIEDADES:

Es un material acrílico, que procede del ácido acrílico y de la polimerización de éste último. El polimetacrilato de metilo es un plástico (Termoplástico) duro, resistente, transparente, de excelentes propiedades ópticas con alto índice de refracción, buena resistencia al envejecimiento y a la intemperie.

Su resistencia a la rotura es siete veces superior a la del cristal a igualdad de espesores, por lo que resulta más resistente a los golpes. En horticultura esto significa reducción de gastos por rotura y menores costes de mantenimiento en invernaderos.

Es un material ligero con una densidad de 1.19 kg/m3. presenta buena resistencia mecánica y estabilidad. A pesar de su ligereza puede soportar una sobrecarga de 70 kg/m2, lo cuál es importante para aquellas zonas con riesgo de nevadas.

La transparencia de este plástico está comprendida entre el 85 y el 92%, por lo que deja pasar casi todos los rayos UV y su poder de difusión es casi nulo.Tiene una gran opacidad a las radiaciones nocturnas del suelo.

El coeficiente de conductividad térmica del polimetacrilato de metilo es 0,16 KCal/m.h.ºC mientras que el del vidrio es de 0,64 KCal/m.h.ºC, lo que impide en el caso de los invernaderos su enfriamiento nocturno .

Su duración es mayor que la del poliéster.

En cuánto a sus inconvenientes el principal de ellos es su elevado coste, que junto al tipo de estructura requerida hacen que las construcciones con este material sean de costes elevados. El metacrilato es fácil de rallar con cualquier instrumento, con lo que habrá que considerar este aspecto como factor negativo.

APLICACIONES:

El Polimetacrilato de metilo es un material sustitutivo del vidrio, aplicado en multitud de usos: -Cristaleras. -Vitrinas. -Letreros luminosos. -Lentes de contacto. -Fibras ópticas. -Prótesis de odontología. -Reflectores. -Urnas. -Mobiliario. -Pisapapeles.

-También, la barrera en la pista de hielo que impide que los discos de jockey sean proyectados hacia las caras de los espectadores, se hace de PMMA.

-La compañía química Rohm y Haas hace ventanas con PMMA y las llama Plexiglás. Las Imperial Chemical Industries también las hacen y las llaman Lucite. El Lucite se utiliza para hacer las superficies de las bañeras, piletas de cocina y las siempre populares tinas de baño y duchas de una sola pieza, entre otras cosas.

-Cuando se trata de hacer ventanas, el PMMA tiene otra ventaja con respecto al vidrio: es más transparente. Cuando las ventanas de vidrio se hacen demasiado gruesas, llega a ser dificultoso ver a través. Pero las ventanas de PMMA se pueden hacer tan gruesas como de 33 centímetros y siguen siendo perfectamente transparentes. Esto hace del PMMA un material maravilloso para fabricar inmensos acuarios, cuyas ventanas deben ser lo suficientemente gruesas como para contener la alta presión de millones de litros de agua. De hecho, la ventana más grande del mundo, una ventana panorámica en el acuario de la bahía de Monterrey en California, está hecha de una sola pieza gigante de PMMA de 16,6 m de largo, 5,5 m de alto y 33 centímetros de espesor.

-El PMMA también se encuentra en la pintura. El cuadro que está debajo, Acrylic Elf; fue pintado por Pete Halverson con pinturas acrílicas. Las pinturas de "latex" acrílico contienen a menudo una suspensión de PMMA en agua. El PMMA no se disuelve en agua, de modo que para dispersarlo se requiere el uso de otro polímero, capaz de compatibilizar el agua con el PMMA.

-Como implante puede ser usado de prótesis de córnea, para proporcionar una vía óptica a la retina. También como lentes intraoculares, para corregir problemas causados por cataratas. Implantado como ducto del saco lagrimal, para corregir la obstrucción crónica.

-Pero el PMMA es aún más que un plástico y una pintura. A bajas temperaturas, los aceites lubricantes y los fluidos hidráulicos a menudo tienden a ponerse realmente viscosos e incluso gomosos. Esto es un verdadero problema cuando usted intenta hacer funcionar maquinaria pesada en un día frío. Pero cuando se disuelve un poco de PMMA en el aceite o fluído, éstos no se vuelven viscosos con el frío y la máquina puede funcionar hasta a -100oC, ¡asumiendo que el resto de la máquina sea capaz de soportar esas temperaturas tan bajas! .


ESTRUCTURA QUIMICA


http://www.eis.uva.es/~macromol/curso04-05/pmma/documentacion/formula.jpg

Historia de los plásticos

El primer plástico se origina como resultado de un concurso realizado en 1860 en los Estados Unidos, cuando se ofrecieron 10.000 dólares a quien produjera un sustituto del marfil (cuyas reservas se agotaban) para la fabricación de bolas de billar. Ganó John Hyatt que inventó un tipo de plástico al que llamó celuloide. En 1907 Leo Baekeland inventó la baquelita, el primer plástico calificado como termofijo o termoestable. En la década del 30 descubrieron polietileno (PE), el poliestireno (PS), el nylon y el Polimetacrilato de Metilo (PMMA). Hacia los años 50 aparece el polipropileno (PP). Luego se produjo el cloruro de polivinilo (PVC). En la presente década, principalmente en lo que tiene que ver con el envasado en botellas y frascos, se ha desarrollado vertiginosamente el uso del tereftalato de polietileno (PET), material que viene desplazando al vidrio y al PVC en el mercado de envases.

El caso que a nosotros nos interesa el PMMA aparce concretamente en 1928, cuando el químico alemán W. Bauer desarrolla un nuevo material plástico transparente capaz de sustituir al vidrio, ya que tiene la ventaja de que no se astilla. Es durante la Segunda Guerra mundial que este plástico fue producido a escala industrial.

Es el más importante de los polímeros derivados del ácido acrílico.

La fabricación de los plásticos y sus manufacturados implica cuatro pasos básicos: obtención de las materias primas, síntesis del polímero básico, obtención del polímero como un producto utilizable industrialmente y moldeo o deformación del plástico hasta su forma definitiva.

En general los polímeros acrílicos se tratan en forma de gránulos preparados para ser sometidos a distintos procesos de fabricación. Es rígido, con buenas características mecánicas y cuenta con una excepcional capacidad de transmisión de la luz, superior a la de los vidrios inorgánicos. De ahí sus principales aplicaciones que son: la construcción, en muebles, en señalizaciones, el automóvil, en electrodomésticos, en aparatos de laboratorio…

Aunque su nombre técnico es polimetacrilato de metilo, los científicos perezosos lo llaman PMMA y pronto se dio a conocer comercialmente como Vidrio Acrílico o Plexiglass o Lucite

viernes, 25 de abril de 2008

Características

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Formulación: Polimetacrilato de metilo PMMA (-CH2-C(CH3)-COOCH3)n

Tipo:

I (Estándar)
II (Resistente al calor y a la luz UV)
III (Resistente al calor)

Aspecto de la granza:

Lentejas. Gránulos. Perlas y polvo para moldeo

PRESENCIA DE ADITIVOS

Diluyentes: el propio monómero.

Plastificantes.

Absorbentes de luz UV:

salicilato de fenilo, 2,4-dihidroxibenzofenona.

Pigmentos inorgánicos y orgánicos.

PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN Y SUS TEMPERATURAS

Proceso

Temperatura (°C)

Moldeo por inyección

170-250

Termoformado

160

DATOS DE DEGRADACIÓN TÉRMICA

Temperatura degradación: 170°C

Productos emitidos:

Metacrilato de metilo (monómero). Dióxido de carbono. Monóxido de carbono. H.C. alifáticos. Aldehídos. Agua vapor.

INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA

Utilización industrial:

Instrumentos ópticos de buena transmisión de luz (92%). Anuncios luminosos. Objetos de alumbrado. Pilotos luminosos. Pantallas y cubiertas protectoras. Objetos de adorno. Dentaduras.